在高长径比轴承套圈的双端面磨床磨削过程中,由于轴承套圈的端面对轴承套圈的外圆柱面跳动误差的大小直接影响着轴承套圈的其他工序的加工质量。目前针对高长径比的轴承套圈一般为了降低轴承套圈端面对外圆柱面跳动的误差一般采用先磨削端面再磨削外圆的磨削工艺,其中磨削外圆一般都在通用设备上进行磨削,这种磨削方法不仅生产成本高、磨削效率低、而且还不适合批量生产。
1一砂轮,,2一套圏,3一螺钉,4一料套,,5一送料盘,6一连接孔,7一螺孔,8一工位,9一穿孔, 10一套圈安装孔,1 1一工艺孔。
为了解决高长径比轴承套圈磨削工艺中的磨削效率低、生产成本高的问题,想大家介绍一种高长径比的轴承套圏端面磨削方法,这种双端面磨削方法适合大批量生产、大大提高的双端面磨床磨削的效率。
高长径比轴承套圈的磨削工艺:
1 )备好外圆柱面经过打磨的套圈,套圈外圆柱面粗糙度Ra在0. 4-0. 25微米之间;
2 )对送料盘进行自磨,磨削后使送料盘的基准端面对送料盘的回转轴线跳动的误差在0. 005-0. 001毫米之问,送料盘基准端面的粗糙度Ra在0. 5-0. 32微米之间,
3)将加工好的料套通过螺钉分别固定在送料盘上的工位中,料套的安装基准端面与工位的基准端面间应洁净,不允许有污物;
4)将步骤1 )的套圈放入步骤3)得到的料套内;
5)利用双端面磨床上的砂轮同时对套圏的西端进行打磨,当第一个套圏两端面磨削完成后通过控制系统启动旋转机构,并由旋转机构带动送料盘旋转,待送料盘上另一工位上的套圈进入磨削范围后,重复步骤5 )进行对套圈的两端进行磨削。
这种旋转贯穿式双端面磨床磨削高长径比轴承套圈的双端面,加工精度更高、加工效率高、非常适合高长径比轴承套圈的双端面磨床磨削。