轴承调心滚子双端面磨削工艺

今天向大家介绍一种轴承调心滚子双端面磨床磨削工艺，传统的加工方法加工的调心滚子端面，两端面分别磨削加工，导致端面跳动较大，经常出现磨偏的现象，加工精度低，生产效率不高，造成的废品较多。小编给大家介绍的加工轴承滚子的双端面磨床磨削工艺适用于对称的实心或空心的直径20mm以上的调心滚子双端面磨削加工。

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—种调心滚子双端面磨床磨削工艺包括下列步骤：

启动无心磨床，然后将已制成的待磨调心滚子装夹在无心磨床上， 对待磨调心滚子进行贯穿磨。在待磨调心滚子的外径中部磨削一圆柱面，圆柱面尺寸按 +0. 20mm加工。圆柱的高度根据需要的调心滚子的尺寸确定。 本次磨削完成后，将经过第一次粗磨外径的调心滚子卸下。此步骤为已知技术，故不重复叙述。
②、磨端面：

启动双端面磨床，然后将经过第一次粗磨外径的调心滚子装设在双端面磨床的转动盘上，对经过第一次粗磨外径的调心滚子的双端面同时进行磨削。本次磨削完成后， 将经过磨双端面的调心滚子卸下。
③、第二次粗磨外径 启动外圆磨床：
然后将已磨好双端面的调心滚子装夹在外圆磨床上，对经过磨双端面的调心滚子的外径进行磨削。尺寸按+0.1mm加工。 本次磨削完成后，将经过第二次粗磨外径的调心滚子卸下。此步骤为已知技术，故不重复叙述。
④、细磨外径：

启动外圆磨床，然后将已经过第二次粗磨外径的调心滚子装夹在外圆磨床上，对经过第二次粗磨外径的调心滚子的外径进行磨削。尺寸按+0. 04mm加工。 此步骤为已知技术，故不重复叙述。 ⑤、终磨外径（精磨外径）：

启动外圆磨床，继续将已经过细磨外径的调心滚子装夹在外圆磨床上，对经过细磨外径的调心滚子的外径进行磨削。尺寸按0〜+0. 02mm加工。