外形不规则工件的双端面磨床磨削方法

发布日期：2017-01-04 14:08 来源：未知点击：

在目前的现有的双端面磨床磨削方法一般采用双端面研磨及抛光等精密加工的磨削工序，但是这种磨削方法在一般的大批量生产过程中这些工艺显得加工效率低下，加工成本高。目前在现代的双端面磨削工艺中需要一种高效、高精度、适合各种厚度、各种不规则外形工件的双端面磨削方法。并且确保工件做强制旋转运动的磨削方法。

1,2 砂轮盘；1a,2a 砂轮盘的砂轮面；3工件支撑装置；10载物台部分（载物台机构）；11 工件固定夹具；12旋转驱动部分；16载物台本体；20工件箱；30,31驱动齿轮；32驱动机构；40a~40e 41传动；45旋转驱动部分的驱动轴；111工件固定夹具；121工件固定夹具的从动齿轮；122薄圆板；123从动链条（链条）；130,131驱动齿轮；W工件；O11工件固定夹具的旋转中心

外形不规则工件双端面磨床磨削过程：
在载物台部分10上安装有夹持工件W的工件固定夹具11和驱动此工件固定夹具11并使之做旋转运动的旋转驱动部分12。工件固定夹具11安装有收集并固定工件W的工件箱20，在工件箱20的外圆周上设有圆形齿轮部件从动齿轮21。旋转驱动部分12安装有一对驱动齿轮30、31和驱动机构32。驱动齿轮30、31与工件固定夹具11的从动齿轮21啮合，驱动机构32与驱动齿轮30、31同周期旋转并对其进行旋转驱动。这样，工件固定夹具11借助一对驱动齿轮30、31固定工件并使工件强制性旋转。
这种双端面磨床磨削的方式：采用尺寸强制驱动工件自转，使得工件外圆不规则的工件也能自转实现了不规则外圆工件及各种厚度工件的高精度及高效率双端面磨床磨削。

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