VVT盖板双端面磨床案例

其实我们已经在本站多次提起到过VVT-i系统的核心零部件的双端面磨削加工，我们经常熟悉的VVT链轮的双端面磨削加工、VVT壳体的双端面磨削加工及VVT转子的磨削加工，这次我们主要看一下海默的双端面磨床磨削VVT盖板的双端面磨床磨削加工的情况。

VVT盖板双端面磨床磨削原理及CBN砂轮

本次VVT盖板双端面磨削还是采用我们熟悉的摆臂切入式双端面磨床磨削，由于VVT盖板与VVT壳体、VVT链轮的双端面磨削一样，精度要求高，而且要求稳定性高，所以采用此种磨削方式。
VVT盖板图纸要求

客户工件外径：80mm，厚度：3mm，内孔：26mm，材质：45#钢（热处理）；工件材质：HRC45左右；厚度公差±0.12mm，平面度0.02mm；

客户现场加工情况：
此VVT盖板要求CPK1.33，这样就要求平面度在0.007mm以内，尺寸公差在±0.04mm以内。由于客户采用卧式双端面磨床加工，难以大到CPK1.33以上，所以可以目前采用全检的方式，人工成本极高。

VVT盖板本次双端面磨床磨削情况

加工难点：
VVT盖板双端面磨床磨削面积大，加工余量在双边0.3mm，所以在双端面磨削加工的过程中并非想象中那么容易，而且该工件对加工效率要求高所以我们进行多次CBN砂轮配方的调整后，目前加工节拍及补偿修整周期达到理想的磨削状态！

VVT盖板双端面磨床磨削检测情况

注：本次检测采用三坐标抽检的方式，抽检20件VVT盖板。
VVT盖板双端面磨床磨削检测结果
单位：mm

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结论：
本次采用沈阳海默双端面磨床HM-P108型号加工CVT盖板，加工尺寸精度在0-0.005mm之间，A面平面度均在0.002-0.006mm之间，满足客户要求，加工节拍本次磨削在20s以内，满足客户加工工件的要求，且保证CPK1.33以上，如果客户加工批量较大，建议客户后期增加自动上下料功能。